Un motore senza spazzole con riduttore è un dispositivo che integra un motore DC senza spazzole con un riduttore (dispositivo di riduzione). Rispetto ai tradizionali motori DC con spazzole e riduttori, i motori senza spazzole non richiedono l'uso di spazzole, riducendo così attrito e usura e migliorando efficienza e durata. I motori senza spazzole con riduttore presentano caratteristiche prestazionali quali alta efficienza, basso rumore e forte controllabilità. Ciò li rende adatti per applicazioni che richiedono prestazioni e precisione superiori. In base alle condizioni di carico, selezionare la forma del motore, la forma del riduttore e il rapporto di velocità appropriati. Il motore presenta vantaggi quali alta efficienza, lunga durata, dimensioni ridotte, facile messa a punto, avviamento dolce, ecc. Dispone di una porta di comunicazione per un controllo integrato semplice e di varie funzioni di protezione. Con il rapido sviluppo della tecnologia elettronica, i costi dei controller si sono notevolmente ridotti.
Fondata nel 2004, Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd. si concentra da lungo tempo sulla R&S e sulla produzione di motori AC, motori DC, servomotori, motori brushless, motori con riduttore, che godono di un'alta reputazione nei settori delle attrezzature per la pulizia, delle apparecchiature mediche, delle attrezzature logistiche e di movimentazione, dei controlli industriali, delle pompe per vuoto, ecc.
In qualità di fornitore di motori elettrici AC e azienda di motori elettrici DC in Cina, Hengye si è sempre concentrata sulla formazione di talenti e dispone di un gran numero di ingegneri senior e stabili nella R&S, nonché di ingegneri di processo e qualità. Allo stesso tempo, Hengye ha continuamente migliorato la propria capacità degli impianti, dotandosi di macchinari di lavorazione ad altissima precisione, tra cui OKUMA, MAZAK, HASS, BROTHER, e di attrezzature avanzate per i test del settore, quali ZEISS, JENOPTIK, MITUTOYO e altre ancora.
Garantendo che tecnologia e qualità superino lo standard industriale, Hengye si impegna a fornire soluzioni personalizzate più professionali ed efficienti per aiutare i clienti a risolvere i loro problemi. Fornitura all'ingrosso di motori elettrici AC/DC. Coopereremo con i nostri clienti per svilupparci insieme e creare un futuro brillante.








Il riduttore di un motore DC senza spazzole con riduttore richiede spesso regolazione e calibrazione per garantire buone prestazioni e un funzionamento accurato. Di seguito sono riportati i passaggi generali per la regolazione e la calibrazione:
– Assicurarsi che i motori DC senza spazzole siano nella posizione corretta; un allineamento adeguato riduce rumore e vibrazioni e garantisce l'accuratezza della coppia e dei giri/min erogati. Se la vostra trasmissione contiene più ingranaggi, assicuratevi che siano ben allineati e combacino perfettamente.
– Se il motore DC senza spazzole con riduttore è dotato di sensori per rilevare velocità, posizione o altri parametri, occorre garantire l'accuratezza di tali sensori. Calibrate il sensore secondo le istruzioni del produttore per assicurarne una riflessione precisa delle condizioni operative reali.
– Assicurarsi che il sistema di lubrificazione funzioni correttamente e che tutti i componenti necessari, come ingranaggi, cuscinetti, ecc., siano adeguatamente lubrificati. Definire il ciclo di lubrificazione e il tipo di lubrificante secondo le raccomandazioni del produttore e lubrificare regolarmente.
– Controllare eventuali parti usurate nella trasmissione, come ingranaggi, cuscinetti, ecc., e regolarle o sostituirle se necessario. Le parti usurate possono influenzare le prestazioni e l'affidabilità della vostra trasmissione, quindi devono essere affrontate tempestivamente.
– Si esegue un test di carico per valutare le prestazioni e la stabilità della trasmissione. Applicando diversi carichi e monitorando la risposta del motore e dell'uscita della trasmissione, si può determinare se sono necessari ulteriori regolazioni o calibrazioni.
– Utilizzare la tecnologia di analisi delle vibrazioni per rilevare le vibrazioni nella trasmissione e determinare se esistono squilibri, disallineamenti o altri problemi. In base ai risultati dell'analisi, si effettuano regolazioni e calibrazioni adeguate per ridurre le vibrazioni e migliorare le prestazioni.
– Dopo aver completato regolazioni e calibrazioni, effettuare prove e verifiche per assicurare il corretto funzionamento della trasmissione. I test dovrebbero coprire una varietà di carichi e condizioni operative per valutare le prestazioni e la stabilità della trasmissione in diverse circostanze.
– Tenere registri di tutte le regolazioni e calibrazioni effettuate e svolgere manutenzioni e ispezioni periodiche per garantire il continuo funzionamento corretto della trasmissione. Tenere registri può aiutare a tracciare la storia e le prestazioni della vostra trasmissione e identificare tempestivamente eventuali problemi.
La regolazione e la sincronizzazione del motore BLDC con riduttore sono passaggi fondamentali per garantire un funzionamento corretto e prestazioni ottimali. Ecco i passaggi generali per la lubrificazione:
– Assicurarsi di scegliere un lubrificante adatto all'applicazione specifica. Tipicamente, si utilizzano olio o grasso per ingranaggi e cuscinetti.
– Prima di iniziare la lubrificazione, posizionare il riduttore in un'area di lavoro sicura e fermarlo. Assicurarsi che l'area di lavoro sia pulita e che siano disponibili gli strumenti e i lubrificanti necessari.
– In base alla progettazione del riduttore e alle linee guida del produttore, identificare i componenti e i punti di lubrificazione che richiedono lubrificazione. Ciò può includere ingranaggi, cuscinetti, tenute, ecc.
– Prima della lubrificazione, assicurarsi che la superficie del motore a ingranaggi BLDC delle parti da lubrificare sia pulita. Utilizzare un detergente o un panno per rimuovere sporco, grasso o altre impurità.
– Per gli ingranaggi, lubrificare gli ingranaggi con una quantità appropriata di olio per ingranaggi in modo da garantire una copertura uniforme di ogni dente. Per i cuscinetti, utilizzare una quantità adeguata di grasso per riempire la cavità del cuscinetto, assicurandosi che sia piena e rivestita sulla superficie del cuscinetto.
– Dopo aver completato la lubrificazione, effettuare eventuali regolazioni e tarature necessarie. Ciò può comportare la verifica del gioco tra i denti degli ingranaggi, l'installazione e la regolazione dei cuscinetti, ecc. Assicurarsi che le parti lubrificate siano mantenute pulite e sicure durante le operazioni di taratura e regolazione.
– Inserire la lubrificazione nella manutenzione ordinaria e includerla nel programma di manutenzione della trasmissione. Controllare regolarmente la lubrificazione e procedere alla rilubrificazione o alla sostituzione del lubrificante secondo necessità.
– Una volta completata la lubrificazione, pulire eventuali fuoriuscite di lubrificante o impurità intorno al riduttore, assicurandosi che il motore a ingranaggi BLDC e l'area circostante rimangano puliti.
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