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Motor DC

  1. / Motor DCMotor DC

Fabricantes de motores de corriente continua

ZYT-114N

Proveedores de motores CC con imanes permanentes, diámetro del eje de 114 mm, IP66

ZYT-83H

Proveedores de motores de corriente continua de baja potencia con vibración de 12-48 V

ZYT-114

Proveedores de motores CC de 1 kW, 3500 RPM y 230 de altura

ZYT-145

Proveedores de motores de corriente continua con par nominal de 3-6,5 NM

Los motores DC con escobillas tienen bajo costo, gran par de arranque y ajuste de velocidad conveniente; sin embargo, presentan numerosas deficiencias, como vida útil corta, ruido elevado, interferencia EMC y dimensiones externas grandes. Para motores DC con escobillas de alto valor, es necesario realizar un mantenimiento regular, como limpiar el tóner o reemplazar las escobillas nuevas. En situaciones adecuadas, los motores DC con escobillas son una opción apropiada. Un motor DC con escobillas es un tipo común de motor DC que utiliza escobillas (también llamadas escobillas de carbón) para invertir la dirección del flujo de corriente. Los motores DC con escobillas tienen una estructura sencilla, un alto par de arranque al encenderse y un costo relativamente bajo. Son adecuados para aplicaciones que requieren un alto par de arranque y un control relativamente simple. Los motores DC con escobillas se utilizan ampliamente en muchos dispositivos electrónicos pequeños, herramientas eléctricas, electrodomésticos y algunos sistemas de automatización de bajo costo.

Acerca de

imgi 1 about

Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd.

Establecido en 2004, Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd. lleva mucho tiempo centrándose en la I+D y la fabricación de motores AC, motores DC, motores servo, motores sin escobillas, motores reductores, que gozan de una alta reputación en las industrias de equipos de limpieza, equipos médicos, equipos logísticos y de manipulación, controles industriales, bombas de vacío, etc.
Como proveedor de motores eléctricos AC y empresa de motores eléctricos DC en China, Hengye se ha enfocado en la formación de talentos y cuenta con un gran número de ingenieros senior y estables en I+D, así como ingenieros de procesos y calidad. Al mismo tiempo, Hengye ha estado actualizando continuamente su capacidad de equipamiento, con equipos de mecanizado de ultra precisión incluyendo OKUMA, MAZAK, HASS, BROTHER, además de equipos avanzados de prueba en la industria, tales como ZEISS, JENOPTIK, MITUTOYO, entre otros.
Al garantizar que la tecnología y la calidad superan el estándar de la industria, Hengye se compromete a ofrecer soluciones personalizadas más profesionales y eficientes para ayudar a los clientes a resolver sus problemas. Suministro mayorista de motores eléctricos AC/DC. Cooperaremos con nuestros clientes para desarrollarnos juntos y crear un futuro brillante.

Nuestras fortalezas

Certificado de honor

Noticias

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Un motor asíncrono monofásico es un motor fundamental en aplicaciones residenciales, agrícolas e industriales ligeras.
Del 14 al 17 de mayo de 2024 se celebrará Interclean Amsterdam 2024

Conocimiento sobre la industria de motores de corriente continua

¿Qué debe hacer si las escobillas de los motores DC con escobillas están desgastadas, dañadas o contaminadas?
Si las escobillas de un motor DC con escobillas están desgastadas, dañadas o contaminadas, es fundamental abordar el problema rápidamente para mantener un contacto eléctrico adecuado con el conmutador y asegurar un funcionamiento eficiente del motor. A continuación, le indicamos qué debe hacer:
– Antes de realizar cualquier mantenimiento en el motor DC con escobillas, asegúrese de aislarlo de manera segura de la fuente de alimentación. Apague la alimentación del motor y siga los procedimientos apropiados de bloqueo y etiquetado para evitar una puesta en marcha accidental.
 – Retire las tapas finales o paneles de acceso del motor para inspeccionar las escobillas. Busque signos de desgaste, daño o contaminación. Los indicadores comunes incluyen desgaste irregular, deshilachado, astillamiento o partículas extrañas incrustadas en el material de las escobillas.
   – Si las escobillas están contaminadas con polvo, suciedad o depósitos de carbono, límpielas cuidadosamente con un cepillo suave, aire comprimido o un solvente limpiador. Retire con cuidado cualquier residuo de la superficie de la escobilla y del área circundante. Asimismo, limpie la superficie del conmutador con una piedra para conmutadores o papel de lija de grano fino para eliminar la acumulación de carbono y garantizar un funcionamiento suave.
   – Si las escobillas están significativamente desgastadas, dañadas o no pueden hacer un contacto eléctrico adecuado con el conmutador, deben reemplazarse. Retire las escobillas viejas con cuidado, tomando nota de su orientación y posición. Instale escobillas nuevas del tamaño, forma y material correctos especificados por el fabricante del motor. Asegúrese de que las escobillas estén bien asentadas y alineadas con el conmutador.
   – Verifique la tensión o presión del resorte de las escobillas para asegurar un contacto adecuado con el conmutador. Ajuste la tensión del resorte según sea necesario para lograr la presión recomendada para un rendimiento óptimo de las escobillas y un desgaste mínimo.
 – Implemente un programa de inspección regular para monitorear el desgaste y el rendimiento de las escobillas. Lleve un registro de los intervalos de reemplazo de las escobillas según las condiciones de operación y uso. Reemplace las escobillas de manera proactiva antes de que se desgasten excesivamente para evitar daños en el conmutador y mantener la eficiencia del motor.
   – Después de limpiar o reemplazar las escobillas, vuelva a ensamblar el motor para equipos logísticos y realice una prueba funcional para asegurar su correcto funcionamiento. Monitoree el rendimiento del motor, incluyendo velocidad, par y consumo de corriente, para verificar que el reemplazo de las escobillas haya restablecido la función normal del motor.
   – Incluya la inspección y el mantenimiento rutinarios de las escobillas en el programa de mantenimiento preventivo del motor. Limpie regularmente las escobillas y el conmutador, supervise el desgaste de las escobillas y programe reemplazos proactivos para minimizar tiempos de inactividad y prevenir fallas prematuras del motor.
   – Mantenga registros detallados de las actividades de mantenimiento de las escobillas, incluyendo inspecciones, limpiezas y reemplazos. Documente las tendencias de desgaste de las escobillas, los intervalos de reemplazo y cualquier problema encontrado durante el mantenimiento. Esta información ayuda a llevar un historial de mantenimiento del motor y facilita la resolución de futuros problemas.
 Si no está seguro sobre algún aspecto del mantenimiento o reemplazo de las escobillas, considere consultar con un electricista calificado o técnico en motores para obtener asistencia.

¿Cómo debería desarrollar un motor de máquina pulidora un programa regular de inspección para monitorear el desgaste y el rendimiento de las escobillas?

Establecer un programa regular de inspección para monitorear el desgaste y el rendimiento de las escobillas de un motor de máquina pulidora es un paso importante para garantizar un funcionamiento confiable del motor. A continuación se presentan los pasos que debe considerar al elaborar dicho plan:
– Determine la frecuencia de las inspecciones periódicas según el uso, la carga de trabajo y el entorno operativo del motor. En general, los motores con cargas elevadas, uso frecuente o entornos severos pueden requerir inspecciones más frecuentes.
– Determine los pasos y procedimientos específicos que deben realizarse en cada inspección. Esto incluye verificar el desgaste y la limpieza de las escobillas, así como otros componentes asociados a las escobillas, como guías y resortes.
– Registre el grado de desgaste de las escobillas, las condiciones de limpieza y cualquier hallazgo anormal después de cada inspección. Establezca un sistema de registro para llevar un seguimiento del historial de inspecciones de las escobillas y de las tendencias de desgaste.
– Determine los estándares de desgaste y reemplazo de las escobillas. Establezca cuándo deben reemplazarse las escobillas según el modelo del motor y las recomendaciones del fabricante. Normalmente, cuando las escobillas están desgastadas hasta cierto punto o ya no cumplen con los requisitos de rendimiento del motor, deben reemplazarse oportunamente.
– Capacite al personal de mantenimiento sobre los procedimientos estándar para la inspección y el reemplazo de las escobillas. Asegúrese de que puedan identificar con precisión el grado de desgaste de las escobillas y tomar las medidas de mantenimiento necesarias de manera oportuna.
– Proporcione las herramientas y equipos adecuados para la inspección de las escobillas y otras partes del motor de la máquina pulidora. Esto puede incluir herramientas como microscopios digitales, cepillos, disolventes de limpieza y medidores de resistencia.
– Además de las inspecciones regulares, establezca un programa de mantenimiento preventivo para asegurar un funcionamiento confiable a largo plazo del motor. Las tareas de mantenimiento incluyen limpiar el motor de la máquina pulidora, mantener una lubricación adecuada y reemplazar las escobillas regularmente.
– Evalúe regularmente la eficacia del plan de inspección y realice ajustes según las condiciones reales. Si observa que sus escobillas no se desgastan a la velocidad esperada, o si las fallas de las escobillas ocurren con frecuencia, podría ser necesario reevaluar la frecuencia de inspección y los procedimientos de mantenimiento.
– Si es necesario, póngase en contacto con el fabricante o proveedor del equipo logístico del motor para obtener asesoramiento y orientación actualizados sobre la inspección y el mantenimiento de las escobillas. Los fabricantes suelen proporcionar información sobre las mejores prácticas y los programas de mantenimiento recomendados.

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